口径：DN10-1200
电机材料：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti /// Ti Ta Hb Hc等
内衬材料：聚四氟乙烯 氯丁橡胶 聚氨酯橡胶
介质：导电性液体（含固液二相）
介质导电率：＞20μ s/cm
配套精确度等级：1.0 1.5
流速范围：0.3m/s~12m/s
工作温度：-25℃~120℃（≤80℃橡胶衬里）///（ ≤45℃聚氨酯衬里）
工作压力：4.0Mpa~0.6 Mpa（按口径分）
工作电流：≤0.25A
防护等级：标准型IP65（防喷水）/// 特殊型IP67（防浸水）
输出型号：0~10mA DC或4~20mA DC /// 频率（脉冲）上限1-5000Hz（上线5000cp/s）
显示：瞬时流量累积流量（正反向积算量及计算差流速，百分比，电导比，报警指示，故障整段
通讯接口：*RS485,RS232C
适用电源：220V 50Hz /// *24V DC
应用：酸碱等腐蚀液；矿浆，泥浆，纸浆等两相液；
连接法兰：机标JB/T81-94(口径250-1200) // 国标GB9119-88（口径10-200）或按用户需要
产品标准：QYXYS 13-2002
安装形式：一体式
销售总机：021-56721921
销售传真：021-56721931
|
型号
|
A |
B |
∮D1 |
∮D2 |
∮d |
n-∮ |
重量（kg） |
|
聚四氟乙烯 |
氯丁橡胶 |
聚氨酯橡胶 |
|
LDY-10S |
118 |
/ |
/ |
335 |
90 |
60 |
10 |
4-∮14 |
6 |
|
LDY-15S |
195 |
/ |
/ |
335 |
95 |
65 |
15 |
4-∮14 |
6 |
|
LDY-20S |
195 |
/ |
/ |
335 |
105 |
75 |
20 |
4-∮14 |
6 |
|
LDY-25S |
195 |
/ |
/ |
315 |
115 |
85 |
25 |
4-∮14 |
7 |
|
LDY-32S |
195 |
/ |
/ |
315 |
115 |
85 |
25 |
4-∮14 |
7 |
|
LDY-40S |
195 |
/ |
/ |
345 |
150 |
110 |
40 |
4-∮18 |
10 |
|
LDY-50S |
195 |
200 |
195 |
355 |
165 |
125 |
50 |
4-∮18 |
12 |
|
LDY-65S |
195 |
200 |
195 |
390 |
185 |
145 |
65 |
4–∮18 |
17 |
|
LDY-80S |
195 |
200 |
195 |
390 |
200 |
160 |
80 |
8-∮18 |
17 |
|
LDY-100S |
255 |
250 |
255 |
410 |
220 |
180 |
100 |
8-∮18 |
22 |
|
LDY-125S |
306 |
250 |
255 |
410 |
250 |
210 |
125 |
8-∮15 |
24 |
|
LDY-150S |
357 |
300 |
308 |
469 |
285 |
240 |
150 |
8-∮22 |
35 |
|
LDY-200S |
465 |
350 |
358 |
527 |
340 |
295 |
200 |
8-∮22 |
45 |
|
LDY-250S |
515 |
462 |
/ |
597 |
395 |
350 |
250 |
12-∮23 |
84 |
|
LDY-300S |
565 |
512 |
/ |
691 |
445 |
400 |
300 |
12-∮23 |
102 |
|
LDY-350S |
615 |
562 |
/ |
717 |
505 |
460 |
350 |
16-∮23 |
123 |
|
LDY-400S |
735 |
612 |
/ |
757 |
565 |
515 |
400 |
16-∮26 |
147 |
|
LDY-500S |
830 |
732 |
/ |
865 |
670 |
620 |
500 |
20-∮26 |
209 |
|
LDY-600S |
925 |
824 |
/ |
930 |
780 |
725 |
600 |
20-∮30 |
252 |
|
LDY-700S |
1075 |
922 |
/ |
1075 |
895 |
840 |
700 |
24-∮30 |
352 |
|
LDY-800S |
1120 |
1072 |
/ |
1190 |
1015 |
950 |
800 |
24-∮30 |
462 |
|
LDY-900S |
/ |
1112 |
/ |
1283 |
1115 |
1050 |
900 |
28-∮35 |
552 |
|
LDY-1000S |
/ |
1212 |
/ |
1290 |
1230 |
1160 |
100 |
28-∮35 |
682 |
|
LDY-1200S |
/ |
1212 |
/ |
1577 |
1405 |
1340 |
1200 |
32-∮35 |
772 |
五 电磁流量计口径的选择
5.1选择传感器的口径与连接的工艺管道口径相同
传感器通常选用与工艺管道相同的口径，这样安装方便。但它的前提�**苣诹魈宓牧魉儆υ诔Ｓ梅段凇Ｒ话愎ひ涤玫绱帕髁考频穆砍塘魉俜段�1~4m/s。可按不同的测量对象选择。
列如：对于带有颗粒的易造成磨损的流体，常用流速≤3m/s；对于易粘附管壁的流体，常用流速≥2m/s。流量，流速与口径三者关系见图7。
5.2选择传感器的口径与连接的工艺管道口径不相同
这种选择适用以下几种情况：
A、管道内的流速偏低，工艺流量又较稳定，为满足仪表对流速范围的要求，在仪表部分提高流速，选择传感器口径小于工艺管道口径，在传感器的前后加接异径管。销售总机：021-66503773 传真：021-56721931
B、从价格上考虑，对于大口径的电磁流量计，口径越大，价格越高。对管道内流速偏低，工艺参数较稳定的情况，可选用口径娇小的传感器。这不仅可使仪表运行在较好的工作状态下，还可降低仪表的投资费用。
5.3加装异径管应注意的问题
A、异径管锥角的选择
为了在安装异径管后不过多影响流速场的分布，不影响电磁流量计的精度，要求异径管的中心 a不大于15°，越小越好。这样可把异径管视为直管段的一部分。
B、加装异径管会产生压力损失，总的压力损失有三部分组成
|
D1/d2 |
1.2 |
1.3 |
1.4 |
1.5 |
1.6 |
1.7 |
1.8 |
1.9 |
0.2 |
|
ξ1 |
0.018 |
0.023 |
0.0255 |
0.028 |
0.03 |
0.0308 |
0.0315 |
0.0323 |
0.0332 |
|
ξ3 |
0.01 |
0.02 |
0.07 |
0.15 |
0.26 |
0.43 |
0.64 |
0.9 |
1.25 |
|
口径（mm） |
****流量（m³/h） |
|
10 |
0.3 |
0.4 |
0.5 |
0.6 |
0.8 |
1 |
1.2 |
1.6 |
2 |
25 |
|
|
15 |
0.6 |
0.8 |
1 |
1.2 |
1.6 |
2 |
2.5 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
20 |
1.2 |
1.6 |
2 |
2.5 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
|
25 |
1.6 |
2 |
2.5 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
|
40 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
25 |
30 |
40 |
|
50 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
|
65 |
12 |
16 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
80 |
100 |
120 |
|
80 |
16 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
80 |
100 |
120 |
160 |
|
100 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
80 |
100 |
120 |
160 |
200 |
250 |
|
125 |
40 |
50 |
60 |
80 |
100 |
120 |
160 |
200 |
250 |
300 |
400 |
|
150 |
50 |
60 |
80 |
100 |
120 |
160 |
200 |
250 |
300 |
400 |
500 |
|
200 |
100 |
120 |
160 |
200 |
250 |
300 |
400 |
500 |
600 |
800 |
1000 |
|
250 |
160 |
200 |
250 |
300 |
400 |
500 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1600 |
|
300 |
250 |
300 |
400 |
500 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1600 |
2000 |
2500 |
|
350 |
300 |
400 |
500 |
6300 |
800 |
1000 |
1200 |
1600 |
2000 |
2500 |
3000 |
|
400 |
400 |
500 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1600 |
2000 |
2500 |
3000 |
4000 |
|
500 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1600 |
2000 |
2500 |
3000 |
4000 |
5000 |
6000 |
|
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1600 |
2000 |
2500 |
3000 |
4000 |
5000 |
6000 |
8000 |
|
700 |
1200 |
1600 |
2000 |
2500 |
3000 |
4000 |
5000 |
6000 |
8000 |
10000 |
12000 |
|
800 |
1600 |
2000 |
2500 |
3000 |
4000 |
5000 |
6000 |
8000 |
10000 |
12000 |
16000 |
|
900 |
2000 |
2500 |
3000 |
4000 |
5000 |
6000 |
8000 |
10000 |
12000 |
16000 |
20000 |
|
1000 |
2500 |
3000 |
4000 |
5000 |
6000 |
8000 |
10000 |
12000 |
16000 |
20000 |
25000 |
|
1200 |
4000 |
5000 |
5000 |
8000 |
10000 |
120, 00 |
16000<, /FONT> |
20000 |
25000 |
30000 |
|
六 电极材料的选择
根据被测介质的腐蚀性，由用户负责选定。对一般介质，可查有关防腐手册，选定电极材料。对混酸等成分复杂的介质，应做挂片试验。
◇电极材料的耐腐蚀性能（仅供参考）
|
材料 |
耐 腐 蚀 性 能 |
|
耐酸钢
1Cr18Ni9Ti |
对硝酸，冷凝酸及其他无机酸，多种盐及碱的溶液，有机酸，海水等腐蚀性强。对硫酸，盐酸，氢氟酸，对沸腾的蚁酸，草酸，工业鉻酸，以及对碳酸钠及氯，溴，碘等介质化学稳定性差，不耐蚀。 |
|
含钼不锈钢
0Cr18Ni12Mo2Ti |
对50%以下的硝酸，室温5%以下的硫酸，碱溶液，沸腾的磷酸，蚁酸，一定压力下的亚硫酸，海水，醋酸等介质有较强的耐腐蚀性；不耐氢氟酸，盐酸，氯，溴，碘等介质。 |
|
哈氏合金B
HastelloyB |
对沸点以下一切浓度的盐酸有良好的耐腐蚀性，也耐硫酸，磷酸，氢氟酸，有机酸等非氧化性酸，碱，非氧化性盐液的腐蚀。 |
|
哈氏合金C
HastelloyC |
乃氧化性酸，如硝酸，混酸或鉻酸与硫酸的混合介质的腐蚀，也耐氧化性的盐类如Fe+3Cu+2或其他氧化剂的腐蚀。如高于常温的氯酸盐溶液；对海水的抗腐蚀性很好，对盐酸等还原性酸不适用。 |
|
钛Ti |
能乃海水，各种氯化物和次氯酸盐，氧化性酸（包括发烟硝酸）有机酸，碱等腐蚀，不能耐较纯的还原性酸（如硫酸盐酸）的腐蚀。但如酸中含有氧化剂（如硝酸Fe+++Cu++）时则腐蚀性大为降低。 |
|
钽 Ta |
具有优良的耐腐蚀性，和玻璃很相似，除了氢氟酸，发烟硫酸，几乎能耐一切化学介质（包括沸点的盐酸，硝酸和175℃以下的硫酸）的腐蚀。
在氢氧化钠等碱中不耐腐蚀。 |
7.寸里材料的选择
应根据被测介质的腐蚀性，磨损性及温度来选择
◇常用衬里材料的性能极其适用范围
|
衬里材料 |
主要性能 |
适用范围 |
|
聚四氟乙烯
PTFE |
1. 他是塑料种化学性能最稳定的一种材料。能耐沸腾的盐酸，硫酸，硝酸和王水，也能耐浓碱和各种有机溶剂2.耐磨性和粘接性能差 |
1.-40℃~180℃。2.浓酸，碱等强腐蚀性介质。3.卫生类介质 |
|
氯丁橡胶
Neoprene |
1.有极好的弹性，高度的址断力，耐磨性能好。2.耐一般低浓度酸，碱，盐介质的腐蚀。不耐氧化性介质的腐蚀 |
1.≤80℃2.测一般水，污水，泥浆，矿浆。 |
|
聚氨酯橡胶
Polyurethane |
1.有极好的耐磨性能（相当于天然橡胶的十倍）2.耐酸，碱性能较差。 |
1.≤45℃。2.中性强磨损的矿浆，煤浆，泥浆 |
产 品 说 明
